Анодирующие алюминиевые литые части ADC12 для светодиодных уличных светильников

Подлежит обсуждению
MOQ
negotiable
цена
Анодирующие алюминиевые литые части ADC12 для светодиодных уличных светильников
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Применение: Светодиодный свет (светодиодный корпус лампы, светодиодный корпус нижнего освещения)
Материал: Алюминий ADC12 AB46100 - AlSi11Cu2 ((Fe)
Обработка поверхности: Металлообработка, порошковое покрытие, полировка, чистка и т.д.
Имя: Аксессуары света СИД
Процесс: Литье на штампе - Дебургирование - Пескоструй - Машины - CNC-обработка - 100% инспекция - упаковка
Финиши: Отливка, анодирование, взрыв шариков, электрофорез, электропластика, полировка, покрытие порошком
Выделить:

Анодирование алюминиевых литых деталей

,

Алюминиевые литые части ADC12

,

Street Light из литого алюминия

Основная информация
Фирменное наименование: Kinglux
Сертификация: CE
Оплата и доставка Условия
Условия оплаты: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Характер продукции

Анодирующий алюминиевый светодиодный уличный фонарь

 

 

Применение

 

Металлические детали и компоненты высокоточного производства / Компьютерные периферийные устройства / Электрические компоненты потребительского назначения / Медицинские / Промышленные компоненты /
Телекоммуникации / Автомобильная промышленность / Компоненты освещения / Компоненты мебели и т.д.

 

 

 

Имя
Части из алюминия
Материал
Алюминиевый ADC12
AB46100 - AlSi11Cu2 ((Fe)
Поверхностная отделка
Песочница
Машины для литья
Машина для литья в холодной камере 280 т
Процесс производства
Литье на штампе - Дебургирование - Пескоструй - Машины - CNC-обработка - 100% инспекция - упаковка
Применение
Светодиодный свет (светодиодный корпус лампы, светодиодный корпус нижнего освещения)

 

 

Основные преимущества алюминиевого литья

 

 

  1. Легкость: Алюминиевые литья известны своими легкими свойствами, что делает их подходящими для применения, где вес является критическим фактором.

  2. Высокая прочность: несмотря на легкий вес, алюминиевые литья проявляют высокую прочность и долговечность, обеспечивая структурную целостность компонентов.

  3. Устойчивость к коррозии: Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой, предлагая отличную коррозионную стойкость, повышая долговечность литых компонентов.

  4. Сложная геометрия: литье под давлением позволяет производить сложные и сложные формы, удовлетворяющие различным требованиям к конструкции.

  5. Точность и строгие допуски: Алюминиевые литья могут быть изготовлены с высокой точностью, обеспечивая точные габариты и соблюдение строгих допусков.

  6. Высокая теплопроводность: высокая теплопроводность алюминия делает литья эффективными в приложениях, требующих рассеивания тепла, таких как электронные компоненты.

  7. Эффективное производство: литье под давлением является экономически эффективным производственным процессом для производства алюминиевых компонентов в больших объемах.

  8. Опции отделки поверхности: Алюминиевые литья могут быть изготовлены с различными отделками поверхности, что способствует как эстетике, так и функциональности.

  9. Перерабатываемость: Алюминий очень легко перерабатывается, что делает литые компоненты экологически чистыми и способствует устойчивой практике.

 

Производственный процесс литья штампом

 

Заказы на литье под давлением → проектирование форм под давлением → производство форм под давлением → испытание форм на литейной машине, установка форм →разборка форм под давлением → взрывное взрывание,песочница → полировка/мольение, очистка → электропластировка, покраска → литье под давлением грубая/окончательная обработка →qпроверка качества перевозка

 

Служба литья
★Vacuum die casting ★Aluminum die casting(300T~4000T cold chamber die-cast machine) ★Magnesium die casting(80T~1000T cold chamber die-cast machine) ★Zinc die casting(88~160T hot chamber die-cast machine)
 
Вопрос: Как я могу получить предложение?
Ответ: Нам нужны как минимум чертежи в формате PDF, но обратите внимание, что 2D-чертежи не подходят для цитирования или изготовления деталей. 3D-чертежи в формате IGES (.igs), STEP (.stp) будут лучше!
Вопрос: Каков ваш MOQ?
A: MOQ зависит от потребностей нашего клиента, кроме того, мы приветствуем пробный заказ перед массовым производством.
Вопрос: Можно ли узнать, как продвигается мой продукт, не посещая вашу компанию?
О: Мы будем предлагать подробный график продукции и отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, которые показывают прогресс обработки.Вопрос: Каково время производства для новых форм и массового производства?
Ответ: 10-20 дней для создания новых форм, массовое производство занимает около 15 дней, можно срочно обрабатывать при необходимости.
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Осталось символов(20/3000)